隨著5G建設(shè)的加速，5G商用化的前景領(lǐng)所有人期待。而作為信息交互頻繁的場景，智能制造領(lǐng)域無疑是5G技術(shù)大展拳腳之地。這其中工業(yè)機器人作為智能制造的核心要素之一，5G的應(yīng)用也必然給工業(yè)機器人帶來巨大影響。從而也將推動鋰電池的飛速發(fā)展。

得益于超高的傳輸速度和極低的延遲，通過5G技術(shù)在智能制造領(lǐng)域?qū)⒛軐崿F(xiàn)對生產(chǎn)流程全面且持續(xù)的監(jiān)控。就在機器人領(lǐng)域的應(yīng)用來說，5G帶來的無線連接技術(shù)和云端技術(shù)，將給工業(yè)機器人的智能化生產(chǎn)帶來更大的靈活性和成本優(yōu)勢。

當前工廠中應(yīng)用的Wifi無線通信方式存在著易收到干擾覆蓋范圍不足等多種缺陷。而5G技術(shù)成熟后，在工廠應(yīng)用過程中基于5G技術(shù)的eLTE相關(guān)技術(shù)也順勢出現(xiàn)，它相對有著比較強的抗干擾性。與此同時，5G技術(shù)與現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)相比，能將連接的設(shè)備數(shù)量以數(shù)十倍的量級增加。同時段可以收集更多的數(shù)據(jù)，這對不僅是工業(yè)機器人的所有自動化產(chǎn)線收集設(shè)備的數(shù)據(jù)都更有利，這意味著真正的大數(shù)據(jù)，從軟件和硬件平臺上將成為可能。

機器人企業(yè)紛紛加碼5G應(yīng)用

據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，到2027年5G機器人的出貨量有望達到570，000臺，將主要部署在關(guān)鍵任務(wù)和關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)境中。面對5G浪潮，越來越多的機器人制造商正在部署5G技術(shù)。

四大機器人企業(yè)之一的庫卡已與華為展開合作，其WirelessXLabs無線應(yīng)用場景實驗室通過一對機器人手臂進行協(xié)作，以精確的同步和協(xié)作來執(zhí)行舞蹈和擊鼓。在兩個機械臂之間，每4ms需要一輪信息和命令交互，這要求無線網(wǎng)絡(luò)的端到端傳輸延遲必須小于1ms，才能成功完成演示。根據(jù)庫卡實驗室的對接測試結(jié)果，基于無線的延遲在1ms內(nèi)穩(wěn)定，可靠性達到了99.999%。

而電裝機器人的進度更快一些，他們已開始在其自動化工廠中對配備5G通信系統(tǒng)的工業(yè)機器人進行實證測試。在2019年1月，首先在九州大學Tobata校區(qū)進行了實證測試，然后于2月轉(zhuǎn)移到電裝九州工廠進行第二輪測試。該實驗通過將高精度三維測量傳感器連接到機器人的相應(yīng)5G端口，可以通過5G傳輸測量數(shù)據(jù)和控制數(shù)據(jù)，然后通過機器人進行精確控制。

在5G技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展，機器人在傳感技術(shù)、電控技術(shù)方面精進的同時，對電池的要求也越開越高，電池作為工業(yè)機器人非常核心的部件，對它的安全性能、精準性能、充電性能、防摔性能、低溫性能等，均有不同程度的要求，通過BMS，對機器人電池進行監(jiān)控、預(yù)警、發(fā)出指令、遠程升級等均要求越來越高。蒲迅電池已經(jīng)于2018年牽手美國、臺灣谷歌，提供工業(yè)機器人電池，在國內(nèi)，與眾多上市企業(yè)已達成深度合作，長期提供工業(yè)機器人電池。

透過行業(yè)的實際情況我們不難發(fā)現(xiàn)，雖然目前5G技術(shù)剛剛進入初步發(fā)展階段，對于智能制造以及工業(yè)機器人行業(yè)來說，這無疑是一個天大的機遇。隨著5G的不斷鋪開，其對工業(yè)機器人的領(lǐng)域的重塑將是一個長期的過程。相信最終以工業(yè)機器人為核心的智能制造，將會在5G技術(shù)的加持下讓制造業(yè)的未來呈現(xiàn)出更加瑰麗的圖景。

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